Классы опасности краска отходов

Код по ФККО (2002)		5550000000000
Наименование вида отходов		Отходы лакокрасочных средств
Происхождение	Производство
	Процесс
Состав		Наименование компонента	Содержание, % масс.
			минимум	максимум
		Агрегатное состояние и физическая форма
Класс опасности
Примечание

Иерархия кодов

Код	Название	Класс опасности
5000000000000	ОТХОДЫ ХИМИЧЕСКОГО ПРОИСХОЖДЕНИЯ
5500000000000	ОТХОДЫ ОРГАНИЧЕСКИХ РАСТВОРИТЕЛЕЙ, КРАСОК, ЛАКОВ, КЛЕЯ, МАСТИК И СМОЛ
5550000000000	Отходы лакокрасочных средств
5550000000000	Отходы лакокрасочных средств (тара из-под лакокрасочных материалов)	4
5550000000000	Отходы лакокрасочных средств (обтирочный материал, кисти, валики, загрязненные лакокрасочными материалами)	4
5550000000000	Тара от лакокрасочных материалов	3
5550000000000	Тара из-под ЛКМ	4
5550000000000	Отходы лакокрасочных средств(тара из-под лакокрасочных материалов)	3
5550000000000	Отходы лакокрасочных средств(шлам, содержащий остатки спирторастворимых красок)	3
5550000000000	Отходы лакокрасочных средств(остатки, содержащие растворители, при разделении отходов масляных красок от мойки печатного оборудования)	3
5550000000000	Тара из-под лакокрасочных материалов	4
5550000000000	Отходы лакокрасочных средств(тара из-под ЛКМ)
5550000000000	Тара железная, загрязненная засохшими лакокрасочными материалами, не содержащая растворители и тяжелые металлы
5550000000000	Отходы лакокрасочных средств малярные инструменты отработанные, загрязненные затвердевшими лакокрасочными материалами
5550000000000	Отходы лакокрасочных средств (отходы лакокрасочных материалов, потерявшие потребительские свойства)
5550000000000	Отходы лакокрасочных средств емкости из-под лакокрасочных средств — канистры
5550000000003	Отходы лакокрасочных средств фильтрующие материалы, загрязненные лакокрасочными материалами
5550000000004	Отходы лакокрасочных средств Емкости из-под лакокрасочных материалов
5550000000001	Отходы лакокрасочных средств Протирочные материалы, загрязненные ЛКМ
5550000000000	Отходы лакокрасочных средств Металлические емкости из-под отделочных материалов
5550000000000	Отходы лакокрасочных средств (тара лакокрасочная)
5550000000000	Отходы лакокрасочных средств (Отходы лака отвердевшие)
5550000000000	Отходы лакокрасочных средств жестяная тара, загрязненная лакокрасочными средствами
5550000000000	Отходы лакокрасочных средств отходы типографской и копировальной краски
5550000000000	Отходы лакокрасочных средств лаки, краски, затвердевшие шламы
5550000000000	Отходы лакокрасочных средств Лаки и краски старые, а также затвердевшие остатки в бочках
5550000000000	Отходы лакокрасочных средств Прочие лакокрасочные отходы
5550000000000	Отходы лакокрасочных средств Кисти, валики, а также затвердевшие остатки в бочках
5550000013033	Отходы лакокрасочных средств
5550000001003	отходы лакокрасочных средств
5550000000000	Тара из-под краски
5550000000000	Отходы лакокрасочных средств (Лаки и краски старые затвердевшие, а так же затвердевшие остатки в бочках)
5550000000000	Отходы лакокрасочных средств (тара из-под краски)
5550000000000	Отходы лакокрасочных средств (отходы лаков и красок с тарой)
5550000013004	Отходы лакокрасочных средства (кисточки)
5550000000000	Отходы лакокрасочных средств (Лаки и краски старые затвердевшие)
5550000000000	Отходы лакокрасочных средств (тара из-под лакокрасочных материалов неутилизируемая)
5550000000000	Отходы лакокрасочных средств (Отходы титановых белил)
5550000000000	Отходы лакокрасочных средств (шлам гидрофильтров окрасочных камер)
5550000000000	Отходы лакокрасочных материалов
5550000000000	Отходы лакокрасочных средств (не утилизируемая)
5550000000000	Отходы лакокрасочных средств (жестяные банки из-под ЛКМ)
5550000000000	Отходы лакокрасочных средств (кисти, валики)	3
5550000001074	Отходы лакокрасочных средств	4

Предприятия по утилизации отходов: Отходы лакокрасочных средств

ООО "Чистый город"

г. Тимашевск, ул. Свободная, 186 а

ООО "Экосфера"

Тимашевский район, г. Тимашевск, ул. Выборная, 5

ИП Ахтямов Р.Г

452800, Республика Башкортостан, г. Янаул, Объездная,7

МУП "Эко-сервис" муниципального образования "Город Железногорск" Курской областиКурская область

г. Железногорск, ул. Мира, 56

ЗАО "Птицефабрика Роскар"

188855, Ленинградская область, Выборгский район, п. Первомайское

ОАО "Кольская ГМК"

184507, Мурманская область, г. Мончегорск

ООО "Мечта"

462280, Оренбургская область, г. Медногорск, ул. Чапаева, 1-а

МУП "ЖКХ" МО "р.п. Верхнее Дуброво"

624053, Свердловская область, рп. Верхнее Дуброво, ул. Клубная, 15

ООО "Благоустройство-1"

Смоленская область, г. Вязьма, ул. Кроншадтская, 111

ООО "Вектор-Н"

410005 г.Саратов, ул. Большая Горная, д.310 "А"

III класс – умеренно опасные отходы. К данному классу относят отработанные моторные масла, отходы загрязненные лакокрасочными материалами, нефтепродуктами, соединения марганца, серебра, никеля, меди, бензосодержащие отходы, соляную кислоту, трихлорэтилен, фосфаты, этиловый спирт и другие вещества.
Воздействие на окружающую среду: средняя степень вредного воздействия на окружающую среду. Они еще приводят к нарушению экологической системы, но для восстановления требуется около 10 лет.

Допускается производить нанесение лакокрасочных материалов 2. 4-го классов опасности путем пневматического и безвоздушного распыления и лакокрасочных материалов 1. 4-го классов опасности способами пневмоэлектростатического распыления при окрашивании изделий высотой до 2 м на напольных вытяжных решетках.

Класс опасности лакокрасочных материалов, применяемых при электростатическом распылении, а также при пневмоэлектростатическом распылении порошковых материалов, не влияет на расход вентиляционного воздуха, значение которого также принимают в соответствии с таблицей.

Количество удаляемого воздуха при ручных способах окрашивания, м3/ч м2

Класс опасности лакокрасочного материала

Камера при движении воздуха

Метод окрашивания по ГОСТ 9105—80*

горизонтально через открытые проемы

вертикально через камеры

Вытяжные напольные решетка

Электростатическое, пневмоэлектростатическое безвоздушное распыление

Напыление в электростатическом поле порошковых материалов

При автоматизированных электростатических способах нанесения и при использовании окрасочных роботов система вытяжной вентиляции должна обеспечивать локализацию выделяющихся вредных веществ в пределах установки. Воздухообмен в камере рассчитывают из условия обеспечения в камере концентрации растворителей не выше 20 % нижнего предела взрываемости.

Для локализации вредных веществ в установках окунания и струйного облива у открытых проемов предусматривают системы воздушных затворов всасывающего действия.

При электростатическом автоматизированном окрашивании требуется обеспечивать удаление 1800 м3/ч воздуха в расчете на 1 м2 открытого проема камеры; при окраске с помощью роботов для лакокрасочных материалов всех классов опасности рекомендуется производить удаление воздуха из камеры из расчета 800м3/ч на 1 м2 площади камеры.

Типы камер и способы организации воздухообмена в них выбирают в зависимости от размеров окрашиваемых изделий и технологического процесса. При серийном производстве обычно применяют камеры проходного типа, в остальных случаях — тупиковые.

Окрашивание крупногабаритных изделий сложной конфигурации при необходимости присутствия рабочего около изделия, высоких требованиях к качеству покрытия ведут в камерах с вертикальным отсосом воздуха через напольные решетки с подачей его через фильтрующий слой в потолке камеры. Камеры с вертикальным движением воздуха в зависимости от принятой технологии могут быть тупиковыми или проходными. Окрашивание особо крупных изделий, выпускаемых мелкосерийными партиями, рекомендуется производить на вентиляционных напольных решетках, представляющих собой сварные конструкции с живым сечением до 80 % и более.

Для предприятий станкостроительной промышленности разработан типовой ряд напольных решеток для бескамерных установок окрашивания распылением, шлифования и обезжиривания изделий. Ширина решетки равна 4 м, длина основных типов 2,5. 3,75м с шагом 1,25 м.

К применяемому на окрасочных участках технологическому и вентиляционному оборудованию предъявляются специальные требования по пожаро- и взрывозащите. Используемое оборудование должно соответствовать классу пожаро- и взрывоопасности помещения, группе и категории взрывоопасной смеси и удовлетворять требованиям электростатической искробезопасности. Присвоение производству категорий по пожаро- и взрывоопасности производится в соответствии с требованиями ОНТП.

Пожарная защита должна обеспечиваться максимально возможным применением негорючих и трудногорючих материалов, ограничением количества горючих веществ, изоляцией горючей среды и другими действиями.

Для определения пожарной опасности производства, классификации взрывоопасных зон, а также взрывоопасных смесей следует пользоваться пожаро- и взрывоопасными характеристиками.

На окрасочных участках не допускается устройство подпольных приточных и вытяжных каналов, за исключением каналов для установок бескамерной окраски и камер с отсосом воздуха через напольные решетки.

Вентиляция должна исключать образование застойных зон в производственном помещении.

Удаление воздуха от окрасочных установок должно осуществляться вентиляторами с повышенной защитой от искрообразования. Подбор искрозащищенных вентиляторов следует производить, исходя из того, что искрозащищенность вентиляторов и взрывозащищенность электродвигателей должны соответствовать классу помещения, а также категории и группе взрывоопасной среды. В зависимости от категории защиты от искрообразования различают вентиляторы с повышенной защитой от искрообразования и искробезопасные. В вентиляторах первой группы предусмотрены меры, препятствующие образованию искр при нормальном режиме работы, в вентиляторах второй группы — при нормальном и аварийном режимах.

Обслуживающий персонал окрасочных цехов и краскоприготовительных отделений должен обеспечиваться средствами индивидуальной защиты в соответствии с «Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты» и «Инструкцией о порядке обеспечения рабочих и служащих специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты».

Для защиты органов дыхания необходимо пользоваться фильтрующими или шланговыми средствами индивидуальной защиты. При содержании вредных веществ, превышающих предельно допустимую концентрацию не более чем в 15 раз, рекомендуется применять фильтрующий универсальный респиратор РУ-60М с патроном марки А или фильтрующий противогазовый респиратор РПГ-67А. При использовании веществ 1-го и 2-го классов опасности и при работах в замкнутых пространствах рекомендуется применять шланговые дыхательные аппараты РМП-62, ПШ-1 и ПШ-2-57, а также шлемы МИОТ-49, ЛИЗ-5, противогаз с патроном марки А. Время работы в противогазах не должно превышать 30 мин в течение каждого часа, а при тяжелых работах — не более 3. 5 мин в течение каждых 30 мин рабочего времени.

При ведении окрасочных работ значительное количество паров растворителей и окрасочного аэрозоля поступает в окружающую среду вместе с вентиляционными и технологическими выбросами. Одним из перспективных направлений является применение материалов с низким содержанием летучих веществ, порошковых и лакокрасочных на водной основе материалов.

К наиболее распространенным методам защиты воздушной среды относятся очистка вентиляционного воздуха в гидрофильтрах, каталитическое дожигание компонентов летучей части лакокрасочного материала, рассеивание вентиляционных выбросов и рациональное размещение окрасочных цехов на генеральном плане предприятия в соответствии с руководством по расчету загрязнения воздуха на промышленных площадках.

Для очистки вентиляционного воздуха от окрасочного аэрозоля рекомендуется применять гидрофильтры, характеристика которых приведена в рекомендациях ВЦНИИОТ.

Очистка сточных вод от лакокрасочных материалов включает в себя следующие операции: предварительное отстаивание для удаления всплывающих веществ, коагуляцию, отделение коагулированного вещества и доочистку воды напорной флотацией. Рекомендуемый перечень коагулянтов приводится в требованиях безопасности и эргономики к лакокрасочным материалам.

Для очистки вентиляционных выбросов от газовой фазы применяют установки каталитического дожигания.

Применение указанного метода очистки целесообразно при относительно небольших расходах воздуха и высоких концентрациях паров растворителей, что характерно для сушильных камер.

Если указанные выше методы очистки не дают должного эффекта, или их применение экономически не оправдано, допускается рассеивание выбросов в атмосферу.